配置：1、S（）智能伺服冲床+P1（数控片材双头送料器）+M9（红外线安全调速功能）+P12（片材管料架）+气动离合；2、上料机
片材生产线,片材自动上料送料自动化设备介绍：
1、可装简单刀片刀模（如激光刀模）或安装带模具架的模具（如五金模）等，进行连续冲压或单次冲压。
2、本机已配片材专用双头送料器，数控电脑自动送料，送料精度高，可将材料从头切到尾拒绝浪费。根据不用材料可选胶辊或铁辊，无齿轮传动，减少误差。此款送料器在片状条状材料使用上面可大量节省人工及提高产量和效率。片材双头送料器自带光电感应功能，数字控制保证材料的完整利用性。
3、本机已配上、下台板，方便装模。上板为旋转式冲板，下板为活动式台板，提高工作效率，方便调模和换模。模具前后角度可进行微调，确保材料位置更准确。
4、本机已配红外线安全保护急停及调速功能。能够任意角度马上刹车停机，最大限度地保证安全生产。能实时调整模切速度，有利于针对不同材质的材料进行最佳模切生产。
5、本机搭配片料自动上料机，实现叠料后自动机械手放料，代替人工：能够对片状材料实现上料，其中片料自动上下料机的料垛升降机构用于配合吸盘机械手臂取放料补差位置，如取走一片物料，升降机构将上升一片物料厚的距离，以便料位在同一高度位置，另外片料自动上下料机的横移模组带动吸盘机械手臂从上下料位与料垛位之间来回搬运移动，而且片料自动上下料机的物料外形定位板，能够使物料放置整齐。


伺服冲床优点：
1、压力精度高，冲压下死点误差正负1丝 ；
2、高速冲压，单冲/连冲自由切换；
3、压力稳定性高，随时开机压力不变，能进行精密半断及全断冲压模切；
4、多功能：用于金属或非金属的模切、冲压、拉伸、定型、鼓包等；
5、操作简单，快速调试，一键调模：有别于传统机靠人的经验来调试，伺服冲床在调试压力时有直观的电子参数对照<例如向上或向下调0.01mm，可直接显示数据，简单易懂>；伺服冲床冲板行程、角度及下压时间等都可以电脑设置。
6、使用寿命长，磨损小；
7、维护方便，无需保养；
8、整机伺服运行，无噪音，振动小；
9、系统兼容强大，配备4组信号输出端口。

伺服冲床与其他机器对比别表：